導(dǎo)軌淬火-青島天潤(rùn)高周波-機(jī)床導(dǎo)軌平面淬火設(shè)備：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī)

常規(guī)的變換變壓器工作在高頻時(shí)，其磁芯中部會(huì)有局部過(guò)熱點(diǎn)。因此，為了減小熱效應(yīng)，常規(guī)變換變壓器的工作頻率提高時(shí)，就必須相應(yīng)地減小其磁通密度，增大其體積。這就使得無(wú)法用它去做高功率密度的電源。

對(duì)于低輸出電壓理想型變換器來(lái)說(shuō)，導(dǎo)軌淬火，它的降壓比是很高的。用常規(guī)變換變壓器時(shí)，通常1匝輸出繞組，大約需要32匝原邊繞組。這樣，原邊繞組就需多層布置，因而漏感和繞組間電容大、趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)嚴(yán)重等不利因素在變換變壓器中都存在。

8、熔接時(shí)陽(yáng)極電流上升迅速且出現(xiàn)保護(hù)動(dòng)作，保護(hù)指示燈亮起。

　?、?模具打火。找出原因排除(參見(jiàn)12)。

　?、?同調(diào)器設(shè)定值太高。降底設(shè)定值。

　　9、熔接時(shí)陽(yáng)極電流上升緩慢。桶邊電容器容量偏大，調(diào)大鋁板間隙使電容量減小。

　　10、熔接時(shí)電子管亮度隨輸出功率增大而明顯減弱且交流接觸器不能牢固吸合。電源電壓過(guò)低或電源線(xiàn)太細(xì)。

11、電子管亮度比原來(lái)明顯降低。電子管燈的電源線(xiàn)接觸不良或電子管老化，排除接觸不良或更換電子管。

　　12、熔接時(shí)交流接觸器亂跳不能吸合，或吸合后會(huì)有明顯的噪音。

　?、贅蚴礁邏赫髌饔幸唤M或二組擊穿短路。更換。

?、诟邏鹤儔浩鞫搪?。更換。

　　13、熔接時(shí)，模具經(jīng)常打火。

　?、倌＞哂忻袒蛱K。磨光或清潔模具。

　?、谀＞吣┱{(diào)平。重新調(diào)整模具。

　?、巯履＝^緣材料破損或打火痕跡未清理干凈。更換絕緣材料或清理打火痕跡。

　?、苋劢与娏髡{(diào)得太大。調(diào)小熔接電流。

　?、荼蝗劢游镉兴只螂s質(zhì)太多，機(jī)床導(dǎo)軌平面淬火設(shè)備，更改被熔接物。

　　14、熔接時(shí)，熔接電流較小時(shí)即出現(xiàn)過(guò)流保護(hù)動(dòng)作，導(dǎo)軌淬火好處，或熔接電流超過(guò)允許值(8000SR為1.2A)，過(guò)流保護(hù)還不能動(dòng)作。過(guò)流保護(hù)調(diào)整電阻(30W10Ω)未調(diào)校好。重新調(diào)校。

　　15、模具打火時(shí)，沒(méi)有火花保護(hù)動(dòng)作，或雖有動(dòng)作但模具燒傷較嚴(yán)重。

　?、倩鸹ūＷo(hù)靈敏度調(diào)得太低。順時(shí)針旋動(dòng)線(xiàn)路板上電位器使靈敏度提高。

　?、诨鸹ㄐ盘?hào)線(xiàn)斷路。修復(fù)斷路點(diǎn)。

　　③火花線(xiàn)路板故障。更換或檢修。

　　④保護(hù)繼電器損壞。更換。

在生產(chǎn)高頻機(jī)、高頻熱合機(jī)是根據(jù)市場(chǎng)產(chǎn)品有需要的焊接方式不同，專(zhuān)業(yè)研發(fā)了雙頭腳踏氣動(dòng)式、單頭推盤(pán)氣動(dòng)式、雙頭液壓式、單頭液壓式等機(jī)頭焊接方式。主要用于塑料包裝行業(yè)、汽車(chē)行業(yè)、服裝行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、家居用品行業(yè)、電子產(chǎn)品包裝行業(yè)等都有需要使用。在不同行業(yè)里客戶(hù)所需要的高頻機(jī)的形式不一樣，導(dǎo)軌淬火作用，在滿(mǎn)足客戶(hù)的需要量身定做專(zhuān)業(yè)的非標(biāo)焊接高頻機(jī)。高頻機(jī)在焊接不同產(chǎn)品時(shí)需要的高頻輸出功率不一樣，這就要根據(jù)客戶(hù)的產(chǎn)品材料來(lái)合理的選擇多大功率的高頻機(jī)，這樣才對(duì)焊接出來(lái)的產(chǎn)品有一定的質(zhì)保性，在焊接時(shí)所需要控制的時(shí)間高頻機(jī)廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)研發(fā)有時(shí)間來(lái)自動(dòng)控制。焊接時(shí)電流放射的頻率一樣，能有效做出更好的產(chǎn)品。
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